產品特點:

   水溶肥半自動生產線介紹集物料混合、包裝于一體，提升、混合、包裝均為自動化。單套生產能力：1-2噸/小時（按包裝規格5-10kg/袋）。

    1規定功能

    1.將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀等中的多種物料，按照配方規定的重量人工配料后，自動混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

    2.原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向混合機倒料方式。

    3.因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。

    4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

    6.使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為復合膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。

    7.設備布置緊湊，能耗低，節能高效。

    8.根據不同要求整機可以選用碳鋼、不銹鋼304/316L、321及其他材質進行定制。

    9.操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

    流程：

 人工平臺拆包、直接投料至混合機（混合機帶開袋站及除塵）―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→熱封口（縫包）。

    設備配置：

    （1）開袋站

    （2）CJ-1P自動混合機

    （3）料倉及其支架

    （4）CS-50FW/S包裝機

    （5）4m托輥式膠帶輸送機

    （6）M袋熱封口機

    （7）縫包機

    （8）生產線總控制柜與電氣控制系統

    （9）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）

    生產線設備組成及主要功能、性能特點

    開袋站：開袋站的設備組成包括：投料口、出料口、風機吸塵系統、布袋過濾器、脈沖反吹系統、電氣控制系統等。可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環境，確保工作環境良好。

    混合系統

    1．物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。

    技術規格

    1．包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸二氫鉀、硫酸鉀、氯化鉀，按需方樣品。

    2．包裝規格：5-10Kg/袋。

    3．計量精度：±0.5%（按10Kg/袋規格）。

    4.電源：AC380V，50Hz。氣源用戶需自備。