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                球磨機(jī)產(chǎn)量下降,這8個(gè)因素不可忽視

                發(fā)布:cjdryabc 瀏覽:7644次

                選礦階段主要分為選前、選別和選后三個(gè)階段,而磨礦處于選前階段,因此球磨機(jī)產(chǎn)量對礦物選別效果,甚至對回收率和精礦品位都會產(chǎn)生一定程度的影響。所以,如何保證球磨機(jī)的產(chǎn)量成為備受關(guān)注的話題,那么影響球磨機(jī)產(chǎn)量的原因都有哪些呢?

                01、球磨機(jī)設(shè)計(jì)不合理

                      球磨機(jī)可分為單隔倉和雙隔倉,每倉所占的長度比例是不同的,單隔倉時(shí),1倉的長度比例應(yīng)為30%~40%,2倉的長度比例為60%~70%;雙隔倉時(shí),1倉、2倉的長度比例為25%~30%,3倉的長度比例為45%~50%(各廠家產(chǎn)品的設(shè)計(jì)比例可能有所不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。)如果長度比例設(shè)計(jì)不合理,很有可能造成球磨機(jī)粗、細(xì)磨比例不平衡,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)過粗或過細(xì)的現(xiàn)象,從而影響球磨機(jī)的產(chǎn)量。解決方案:選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的球磨機(jī)設(shè)備,最好是有設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的球磨機(jī)廠家,不要購買小廠家或是沒有生產(chǎn)資質(zhì)的小作坊生產(chǎn)的設(shè)備,以免影響產(chǎn)量。

                02、球磨機(jī)通風(fēng)不好

                      球磨機(jī)在正常運(yùn)行狀態(tài)下,由于筒體內(nèi)介質(zhì)反復(fù)沖擊摩擦,使磨機(jī)內(nèi)溫度不斷升高,造成含水物料產(chǎn)生水蒸氣,若球磨機(jī)通風(fēng)效果不好,水蒸氣不能及時(shí)排出,水蒸氣會粘附在球磨機(jī)襯板和鋼球上,造成糊球或糊磨現(xiàn)象。解決方案:控制好球磨機(jī)通風(fēng)量,球磨機(jī)內(nèi)通過效果好,不僅能及時(shí)帶出合格細(xì)物料,還能有效減少過粉碎現(xiàn)象,降低球磨機(jī)溫度。

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                03、球磨機(jī)給料不合理

                      球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,均勻給料是保障球磨機(jī)正常運(yùn)行的必要條件,如果給料太少,球磨機(jī)鋼球的自身撞擊會增多,造成介質(zhì)浪費(fèi);如果球磨機(jī)給料太多,會造成球磨機(jī)研磨能力不足,導(dǎo)致飽和現(xiàn)象。解決方案:需要嚴(yán)格按照給料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給料。

                04、球磨機(jī)入磨粒度偏大

                      球磨機(jī)入磨粒度偏大,其研磨體的沖擊和作用很難適應(yīng),而球磨機(jī)第一倉就會被破增加鋼球量,以增強(qiáng)沖擊和研磨能力,這種情況很容易造成一倉粉碎不合理情況。解決方案:通常情況下,球磨機(jī)入磨粒度一般會控制在20mm以下,對于大型球磨機(jī),因破碎能力較強(qiáng),可將入磨粒度調(diào)至到25~30mm。

                05、球磨機(jī)入磨水分過大

                      球磨機(jī)入磨物料含水量較大時(shí),研磨體和襯板會粘附,造成糊磨、會堵塞篦板,引起飽磨現(xiàn)象。但含有少量水分能有效降低球磨機(jī)溫度,減少靜電等,因此,球磨機(jī)入磨的平均水分一般控制在<15%為宜。解決方案:合理控制入磨水分,根據(jù)不同物料的性質(zhì)調(diào)整含水比例。

                06、球磨機(jī)鋼球級配不合理

                      球磨機(jī)鋼球級配是為了實(shí)現(xiàn)不同粒度物料的沖擊和研磨,以提高磨粉效率,因此球磨機(jī)鋼球的級配非常重要,一般級配范圍在25%~35%之間,但實(shí)際應(yīng)用中級配在28%~32%居多。

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                      解決方案:科學(xué)合理的計(jì)算鋼球級配,具體的計(jì)算方法可了解文章:球磨機(jī)首次啟用如何正確添加鋼球。

                07、球磨機(jī)入磨物料溫度過高

                      一般球磨機(jī)入磨物料溫度過高時(shí),易降低磨粉效率,當(dāng)球磨機(jī)溫度超過100℃時(shí),物料的小顆粒表面之間相互隔離的一層空氣膜會遭到破壞,造成粘附現(xiàn)象。解決方案:為降低磨機(jī)內(nèi)溫度,提高磨粉效率,可向磨粉倉內(nèi)噴入少量的霧狀水,將磨機(jī)內(nèi)溫度降低到50℃以下。

                08、助磨劑量不合理

                      球磨機(jī)磨礦在不傷害產(chǎn)品性能的前提下,可以添加少量的助磨劑,不僅能加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié),有效提高粉磨效率,還能提高球磨機(jī)節(jié)能下效率。但球磨機(jī)助磨劑需按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量添加,一般水泥生產(chǎn)過程,助磨劑添加量不得超過1%,其他物料配比助磨劑可通過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行查詢。

                 


                來源:網(wǎng)絡(luò)

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