陶瓷工業(yè)氮氧化物排放限值收嚴(yán)至100mg/m3

6月13日，環(huán)保部正式發(fā)布《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等20項(xiàng)國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單(征求意見(jiàn)稿)。其中，包括了此前引起陶瓷行業(yè)廣泛關(guān)注和討論的陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)最新修訂單。

   根據(jù)此次環(huán)保部公布的《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 25464-2010)修訂單(征求意見(jiàn)稿)(以下簡(jiǎn)稱“最新修訂單”)顯示，陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)主要作出兩方面修改：大幅收嚴(yán)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn);增加無(wú)組織排放控制措施。

氮氧化物排放限值收嚴(yán)至100mg/m3

當(dāng)前我國(guó)執(zhí)行的陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)是2014年修訂單標(biāo)準(zhǔn)：顆粒物限值為30mg/m3，二氧化硫限值為50mg/m3，氮氧化物限值為180mg/m3(基準(zhǔn)氧含量為18%)。

   根據(jù)最新修訂單編制說(shuō)明數(shù)據(jù)顯示，按照2014年修訂單執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，2016年我國(guó)陶瓷行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物達(dá)標(biāo)排放量分別為8.4萬(wàn)噸、14萬(wàn)噸和50萬(wàn)噸，占全國(guó)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放量的比例為0.5%，0.7%和2.7%。

   然而目前建筑陶瓷行業(yè)在環(huán)保設(shè)施及管理上，已經(jīng)達(dá)到更高排放水平，目前除一些噴霧塔需要SNCR脫硝外，一般不需要對(duì)氮氧化物采取措施便可達(dá)標(biāo)，因此收嚴(yán)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟，而且具有必要性。

   根據(jù)最新修訂單征求意見(jiàn)稿顯示，大氣污染物特別排放限值將修改為：

噴霧干燥塔顆粒物限值為20mg/m3，二氧化硫限值為30mg/m3，氮氧化物限值為100mg/m3;

陶瓷窯顆粒物限值為20mg/m3二氧化硫限值為30mg/m3，氮氧化物限值為150mg/m3。

   增加無(wú)組織排放控制措施

   由于陶瓷行業(yè)生產(chǎn)需要消耗大量無(wú)機(jī)非金屬礦物，但工藝細(xì)節(jié)存在較大差別，原料粉碎、成型、干燥、燒成、檢驗(yàn)、包裝等工序的無(wú)組織排放難以管控，因此提出具體的控制措施要求：

   1.集中收塵。

   配料、球磨、噴霧干燥、成型、施釉、燒成和拋光等工序都應(yīng)采取必要的集中收塵措施，盡可能采用封閉式作業(yè)，配備除塵設(shè)施。磨具制備、匣缽制備過(guò)程同樣要求集中收塵控制，配備袋式收塵器。 

   ▲燃料、原料要求采用封閉式儲(chǔ)庫(kù)、堆棚。

2. 封閉或半封閉式儲(chǔ)庫(kù)、堆棚。

燃料方面，如果企業(yè)使用煤制氣、水煤漿，要求原煤采用封閉或半封閉式儲(chǔ)庫(kù)、堆棚，或設(shè)置不低于堆放物高度1.1倍的嚴(yán)密圍擋，并配套灑水、覆蓋等措施;煤粉采用密閉儲(chǔ)倉(cāng)，配備除塵設(shè)施;煤氣發(fā)生爐氣化后固體殘?jiān)捎酶采w、圍擋等措施控制揚(yáng)塵污染。

   原料方面，粉狀物料密閉儲(chǔ)倉(cāng)、密閉轉(zhuǎn)運(yùn)，原料均化應(yīng)在儲(chǔ)庫(kù)、堆棚中進(jìn)行。

   制備成型方面，原料加工過(guò)程均采用封閉式作業(yè)，集中收塵，配備除塵設(shè)備。

   根據(jù)環(huán)保部發(fā)布公告顯示，《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等20項(xiàng)國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)修改單，征求意見(jiàn)時(shí)間為2017年6月22日前，逾期視為無(wú)意見(jiàn)，將由國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)主管部門或省級(jí)人民政府規(guī)定執(zhí)行該修訂單標(biāo)準(zhǔn)的地域范圍、時(shí)間。

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